Огнеупорные материалы для стен вокруг печей: виды, производители, цены

Теплоизоляция каминов и стен проводится в несколько этапов

Вариант расчета стоимости для стены с утеплением минватой

1. Подготовка. Заранее посчитайте, сколько плит у вас уйдет, чтобы минимизировать расходы и уменьшить количество отходов.
Изоляция стены минеральной ватой. Расположенная рядом с камином стена подвергается воздействию высоких температур. В результате сильного нагрева конструкция подвергается возгоранию и порче. Чтобы тепло сохранялось внутри топки и не выходило за пределы, используется минеральная вата с фольгированной поверхностью. Закрепите плиты высокотемпературным клеем или металлическими нержавеющими дюбелями. Этот способ теплоизоляции подходит для каминов, расположенных на расстоянии не более 50 сантиметров от стены.
Изоляция многослойной конструкцией. Если требуется изолировать стены, находящиеся от камина на расстоянии более 50 сантиметров, то изготавливается многослойная конструкция, состоящая из следующих материалов: металлическая рейка для обрешетки, деревянные рейки, плиты минеральной ваты, отражатель (фольга), жароустойчивый гипсокартон, облицовочный материал (плитка, камень). Этот способ предотвращает перегревание стен, сохраняя при этом их привлекательный внешний вид (что нельзя сказать о прибитой минеральной вате).
Теплоизоляция деревянных и каменных элементов. Проводится для защиты от перегрева и дальнейшей порчи. Для этого от минеральной ваты отрезаются куски нужного размера и приклеиваются к деталям со стороны прилегания к камину.
Теплоизоляция дымохода. Проводится в зависимости от типа конструкции.

Пожарная изоляция камина

Разновидности материалов

Термостойкие краски защищают поверхность от перегрева

Устойчивость к той или иной температуре определяют ингредиенты. Составы выдерживающие нагрев выше +100 С, изготавливаются на основе соединений цинка и алкидных смол. Жаростойкая специальная краска для печей включает жаропрочное стекло.

Нужно различать термостойкую и огнестойкую краску. Первый вариант выдерживает высокую температуру нагрева поверхности. В какой-то мере он устойчив к огню – такие составы применяют для покраски решетки мангала или каминной решетки. Огнестойкие краски защищают поверхность от огня. Они придают приятный вид и предупреждают перегрев железных конструкций при соприкосновении с огнем.

Для использования в быту

Камины, мангалы необходимо красить термостойкой эмалью

Температура нагрева поверхностей разная. Трубы горячего водоснабжения и водяного отопления, никогда не нагреваются выше +100 С. Окрашивают их самыми простыми составами. Рабочие поверхности камина и печи нагреваются намного сильнее: здесь требуется жаростойкая краска для барбекю или кирпичной печи.

Детали мангала и камина, нагревающиеся выше +800 С, покрывают термостойкими эмалями – составами, выдерживающими нагрев до +1000 С.

Это не единственный параметр, по которому выбирают красящий состав. Более информативной является классификация по составу:

Акриловые – годятся для окрашивания трубопровода, системы отопления, нагревательного бака, газового котла. Переносят нагрев до +100 С. Акриловые краски защищают железо от ржавчины, не имеют запаха и быстро высыхают. Главное достоинство – безопасность.
Алкидные – стойкие к температуре до +150 С. Область применения такая же, как у акриловых. Плюс – алкидными составами окрашивают и деревянные, и металлические поверхности.
Эпоксидные – сохраняют свои свойства до +400 С. В состав вводят металлическую крошку или порошки. Эпоксидными смесями обрабатывают кирпичные и металлические печи в бане.
Силиконовые – стойкость к действию температуры покрытие получает за счет добавления кремнийорганических компонентов. Одно из главных качеств кремния и его соединений – тугоплавкость, вещество плавится при температурах от +1400 до +2000 С. Краска с такими добавками переносит нагрев до +1000 С.

Унарные

Термостойкие краски для метала с распылителем

Однокомпонентные составы, эпоксидэфирные или этилсиликатные, выделяют в отдельную категорию. Стойкость к нагреву – до +400 С, краске обеспечивает добавка металлической пудры. Составы используют для окрашивания деталей мангала или барбекю, соприкасающихся с огнем.

Такие краски отличаются химической стойкостью и защищают металл от коррозии.

Для профессионального использования

Принципиальной разницей между бытовыми и профессиональными составами выступает не столько состав или качество эмали, сколько способ нанесения. Такие смеси создают более плотный слой, не подвержены механическим повреждениям, более устойчивы к действию температуры за счет равномерного покрытия.

В первую очередь это силиконовая высокотемпературная краска. Ею окрашивают металл, кирпич, камень. Профессионалы наносят ее аэрозольным способом, так как этот метод гарантирует равномерность окрашивания.

Свойства термостойкого покрытия проявляются только после закаливания. Высохшую поверхность необходимо прогревать при 250–300 С в течение 0,5–3 часов. Для этого используют паяльник, горелку, пробную топку.

Другой вариант – огнеупорная порошковая краска по металлу для печей. Чаще всего наносится методом электростатического напыления. Для окрашивания применяют специальное оборудование.

Особенности термостойкого клея

Для отделки печи или пола требуются клеящие составы с разным рабочим диапазоном температур. При сооружении очагов нужен огнеупорный клей для печей и каминов, так как в этом случае кладка подвергается воздействию пламени. При монтаже плитки на пол такой состав не требуется, так как настил подвергается небольшому нагреву.

Различают несколько видов термостойких составов.

Термостойкий – выдерживает воздействие температуры до +140°С в течение 3 часов. Предназначен для облицовки стен в ванной, корпуса декоративного и электрического камина и прочего.
Термопрочный – выдерживает температуру в +140°С неограниченное время. Используется при монтаже плитки на пол с системой обогрева.
Термоустойчивый – не изменяет своих технических характеристик при температурах от -10 до +140°С. Предназначен для отделки помещений, которые в холодное время года используются редко, или в постройках, где повышение температуры носит периодический характер – баня, сауна.
Жаростойкий или жаропрочный. Выдерживает воздействие температуры до +1000°С неограниченное время. Используется при облицовке печей и каминов и при кладке элементов, не соприкасающихся с огнем.
Огнестойкий – противостоит отрытому огню в течение 3 часов. Его применяют при кладке каминной топки, если последней пользуются периодически.
Огнеупорный – выдерживает открытое пламя неограниченное время. Клей берут для кладки печной топки.

Чем руководствуетесь при выборе клея?

Изучаю информацию в интернете
41.67%

Советуюсь со специалистом
41.67%

Оба варианта
16.67%

Проголосовало: 12

Состав и характеристики

Свойства жаростойкого клея для печей зависят от его состава. Универсального решения не существует. Каждый из вариантов обладает теми или иными полезными качествами.

Различают натуральные и синтетические клеи. Состав у них несколько отличается.

Минеральный клей – на базе цемента и глины. Они выступают вяжущим. Наполнитель – песок. Клей больше напоминает кладочный раствор. Отличается прочностью, является жаростойким – выдерживает температуру до +1200°С. Чтобы превратить его в кладочный раствор для топки, достаточно заменить обычную глину шамотной.
Алюмосиликатный – главным компонентом выступает метасиликат натрия или жидкое стекло и каолиновая глина. Наполнитель – кварцевый песок. Состав выдерживает температуру до +1360°С, однако не слишком долговечен – не более 25 лет. Адгезионные свойства клея заметно выше, так что он чаще выступает как облицовочный высокотемпературный состав.
Синтетическая смесь на базе алюмосиликата и каолина, но с необычным видом пластификатора – талькохлоритовая мука. Компонент обеспечивает стойкость к температуре до +1500°С, причем при неограниченном времени воздействия.

Клей любой категории можно купить готовым или сделать самостоятельно.

Технические характеристики

Для печей и каминов требуются жаростойкие и огнеупорные составы. Технические характеристики их таковы:

стойкость к температуре – от +900 до +1300°С;
адгезия – 1,2–1,5 МПа;
кислотность – 10–12;
плотность состава – 1,8–4 Г/см³;
сроки схватывания – 20–30 минут;
предельная нагрузка на изгиб – 4–4,5 МПа.

Плюсы и минусы клея для печей и каминов

Стойкость к высокой температуре
Хорошая адгезия – подходит для камня, плитки, мрамора, кирпича
Неизменность состава – после высыхания клей не изменяет свойств
Простота обращения
Высокая пластичность и отсутствие трещин
Водостойкость и герметичность швов

Ограничения в применении в зависимости от рабочего температурного диапазона
Высокая стоимость

Для чего утеплять печь?

Когда заходит речь о теплоизоляции каминов, возникает вопрос о ее необходимости. Если нет времени, средств и желания проводить дополнительные работы с печкой, то утепление можно и не проводить. Но для повышения КПД и увеличения эксплуатационного срока работа нужная и важная. А для чего конкретно требуется делать изоляцию, стоит рассматривать для каждой детали отдельно.

Изоляция камина

Дымоход:

для предупреждения нагревания стен, расположенных вблизи трубы;
для увеличения времени остывания трубы, тепло от которой равномерно распределяется в помещении;
для предотвращения скапливания конденсата.

Теплоизоляция требуется и для защиты прилегающих к камину стен

Важно укрепить несущую и межкомнатную конструкцию для предотвращения возгорания и порчи отделки вместе с основанием. Также изоляция увеличивает КПД, способствуя быстрому распределению тепла по комнате

Ход работы по облицовке печи плиткой.

Грунтуем кирпичный корпус печи пропиточным грунтом.
Крепим на корпус печи металлическую штукатурную сетку.
Штукатурим печь базовым слоем штукатурки.
Грунтуем оштукатуренную печь.
Клеим керамическую плитку на печь.
Затираем швы между плитками.

1. Грунтуем печь пропиточным грунтом.

Штукатурный слой более цепко схватывается с загрунтованной поверхностью.

Поэтому я рекомендую грунтовать, кирпичную стену, перед нанесением штукатурки.

2. Крепим сетку на печь.

Я использую металлическую сетку, она надёжно и крепко армирует штукатурный слой не позволяя печи разрывать плитку.

Сетку крепим как можно плотнее к печи фиксируя её саморезами с плоской шляпкой (50 мм.).

Саморезы крутим в печные швы.

Если печь построена на глинопесчаной смеси саморез вкручивается в шов без особых проблем.

Возможные сложности крепления штукатурной сетки:

Если для строительства печи использовалась смесь с добавлением цемента саморез в шов не пойдёт.
Бывает печные швы слабые и саморезы не держаться.

Пути решения при невозможности вкрутить саморезы в швы печи:

Клеить сетку на смесь.
Аккуратно засверливаться ударной дрелью тонким сверлом и ставить саморез на 0,5 мм. толще диаметра отверстия.

Оба эти способа неудобные и я стараюсь, всё таки, крутить саморез в шов, это быстро и надёжно.

3. Ставим выравнивающий, базовый слой штукатурки.

Для оштукатуривания печей я использую кладочную печную смесь Суперкамин термокладка.

Несмотря на то, что смесь кладочная, она лучше всех, мною испытанных в работе, подходит для выравнивающего слоя.

В работе я использую штукатурные маяки высотой 6 мм.

Сетка и маяк дают толщину штукатурки 8-9 мм.

Для прочности штукатурного слоя лучше штукатурить несколькими слоями.

Наношу слой штукатурки между маяками.
Выравниваю штукатурный слой по маякам.
Снимаю маяки и наполняю оставшиеся от них углубления штукатуркой, снова выравнивая.

Внимание! Тщательно просушивайте каждый слой штукатурки

4. Грунтуем оштукатуренную поверхность.

Пропиточный грунт даёт более крепкое сцепление плитки с оштукатуренной печью.

Загрунтованную поверхность обязательно просушите следуя инструкции к материалу.

Я неоднократно встречал в интернете мнение о ужасном вреде грунтов, о каких то вредных химиях и пр.

Но, в моём собственном опыте в работе и в опыте моих заказчиков все эти страшилки не подтверждаются.

Для себя я вижу, только, пользу грунтования и стараюсь не пренебрегать этой операцией.

5. На выровненную и загрунтованную поверхность клеим керамическую плитку.

Для лучшего сцепления плитки и печи, я наношу клей, зубчатым шпателем и на плитку, и на печь.

Важно, чтобы после приклеивания, под плиткой не осталось воздуха. Если, вы постучите по плитке и услышите пустой звук, значит, эта плитка приклеена ненадёжно и при нагревании она может отскочить

Если, вы постучите по плитке и услышите пустой звук, значит, эта плитка приклеена ненадёжно и при нагревании она может отскочить.

6. Затираем швы между плитками.

Для затирания швов между плитками на печи я использую обычные плиточные затирки.

Обычно, они хорошо реагируют на тепло и не меняют своих свойств.

По крайней мере у меня ни разу не было проблем с плиточной затиркой на печах.

Источник

Огнеупорная шпаклевка

В случае если поверхность устройства отличается заметными неровностями, а при строительстве использовалась кирпичная кладка, лучше выровнять ее термостойкой шпатлевкой.

Материал используется для обработки наиболее сильно нагревающихся поверхностей: возле дверцы печи, дымохода, иногда применяется для внутренней отделки топочной камеры.

Требования к смесям для шпатлевки: высокая устойчивость к нагреву, растрескиванию, большая эластичность, чем у штукатурных смесей.

Справка. Чтобы избежать растрескивания, мастера советуют протопить печь незадолго до проведения работ — так чтобы стены печи были теплыми. Следует равномерно смочить поверхность перед нанесением раствора.

Растворы изготавливаются на основе глины и извести с гипсом, часто добавляются связующие элементы на основе полимеров. Консистенция шпатлевки должна отличаться густотой, но при этом равномерно намазываться на поверхность. Для проверки качества рекомендуется скатать шарик из раствора, а потом сдавить его между двумя досками —если появляются трещины, раствор недостаточно эластичен.

Известные производители

Большей популярностью отличаются следующие компании:

«Плитонит» представляет различные варианты огнестойких шпаклевок, например, состав «Огнеупор» на основе шамотной глины, который можно использовать для шпатлевки внутренней части топки (выдерживает нагрев до 1200 градусов).
Мастика «Титан». Выдерживает температуры до 1300 градусов благодаря составу на основе каменной муки, жидкого стекла, а также полимерных добавок. Может использоваться для внутренней отделки.
«Термокладка». Применяется для наружных работ, обрабатываются области, нагревающиеся до 400 градусов.
«Геркулес». Имеет свойства клея, состав на основе цемента с минеральными и полимерными добавками. Отличается высокой адгезией, выдерживает нагрев до 1200 градусов.

Специалисты советуют пользоваться готовыми термостойкими шпаклевками, так как самостоятельно создать качественную смесь довольно сложно.

Изготовление термостойкого плиточного клея своими руками

Для отделки декоративной плиткой толщиной не более, чем обычный кафель, используют глину, цемент и речной песок в соотношении 1:1:3

Важно правильно подобрать компоненты

Особое внимание уделяют глине, с которой могут возникнуть некоторые сложности. Её проверяют следующим образом:

Скручивают между ладонями в жгут.
Оборачивают полученный жгут вокруг цилиндрического предмета.
Оценивают состояние глины по образовавшимся трещинам. Если рвётся только верхний слой жгута, то глина жирная и в неё нужно добавить песок. Состав считается нормальным, если разрывы равномерно распределены по всей длине жгута и составляют 1/3—1/4 его толщины. Более глубокие разрывы (от ½ толщины) показывают, что глина тощая и ей требуется зажиритель.

Зажиритель готовят самостоятельно:

обрезают полиэтиленовую канистру;
засыпают 1/5 её часть глиной мелкого помола;
заливают водой, перемешивают;
ждут выпадения осадка;
сливают половину надосадочной жидкости;
осадку дают настояться и используют в качестве зажирителя.

Глину, цемент и речной песок смешивают в сухом виде, заливают водой и вымешивают вручную. Полученный раствор должен быть однородной консистенции и нормальной вязкости (след от сгребания правильно приготовленного состава не рвётся и не плывёт). Добавляют 200 г хлорида натрия. Клей готов к применению.

Облицовочный кирпич для печи и грубы

Благодаря популярности печей и каминов производители постоянно совершенствуют технологии производства облицовочной продукции. Распространенный для отделки материал — кирпич (фигурный, цветной, фактурный…). Вне зависимости от вида продукт должен соответствовать следующим требованиям:

ровный оттенок по всей поверхности (обязательно выбирать кирпич из одной партии);
отсутствие сколов, трещин, посторонних включений;
огнеупорность;
устойчивость к воздействию агрессивной среды;
правильная геометрическая форма и одинаковые размеры;
прочность.

Красный кирпич выдерживает температуру до 800 °С. Шамотный кирпич более термостойкий (или огнеупорный) — он может нагреваться до температуры выше 1400 °С. При выборе нужно ориентироваться на плотность его структуры. Чем она выше, тем медленнее нагревается материал и дольше держит тепло.

Преимущества:

эстетичный вид;
правильная геометрия;
большой выбор цветов;
качественная лицевая поверхность;
хорошая теплоемкость.

Недостатки:

высокая цена;
необходимость подбора из одной партии (оттенки кирпичей из разных партий отличаются);
для кладки требуется наличие фундамента.
в материале светлого цвета встречаются дефекты.

Чугунное литье для печей

Чугунное литьё — не только красивое интерьерное украшение. Это ещё и функциональный элемент печей, каминов. Изделия из чугуна выдерживают высокие температуры, при правильном уходе сохраняют свой первозданный вид в течение всего срока эксплуатации.

В каталоге «Дачного Эксперта» представлена продукция отечественного и зарубежного производства. Чугунные элементы прошли проверку качества, поставляются с сертификацией от завода-изготовителя.

Термостойкое литьё для печей и каминов по доступным ценам

прочистные, поддувальные и топочные дверцы;
колосники;
дымоходные задвижки;
вентиляционные решётки;
каминные дверцы;
чугунные конфорки и плиты, комплектующие;
решётки-гриль;
печные совки и кочерги (материал: сталь, чугун);
дверцы для пара;
каминные порталы и дровницы;
печные настилы;
духовые шкафы;
подставки и комплекты для угля.

Литьё для печей и каминов — настоящее произведение искусства. Изделия выглядят богато и презентабельно, отлично вписываются в интерьер бани, загородного дома и небольшой дачи.

Специально для банных печей у нас в наличии не только комплектующие, но и чугунные ядра для каменки. Они используются вместе с природным камнем, обладают высокой теплопроводностью, полностью экологичны и безопасны.

Пять причин заказать литьё для печей у нас:

Цены от производителя. Не накручиваем стоимость чугунных изделий, работаем в интересах покупателя.
Помощь в подборе подходящих конструктивных элементов. Напишите или позвоните нам. Подберём изделия из чугуна в соответствии с техническими особенностями печи, камина.
Большой срок для обмена или возврата. Недовольны качеством товара? У вас есть 110 дней с момента покупки для его обмена.
Акции и подарки для постоянных покупателей.
Наличие сопроводительной документации. На все изделия из чугуна предоставляется заводская гарантия и сертификаты соотвествия.

Оформите заказ на литье для печей в Москве онлайн, и мы отправим товар подходящим вам способом. Чтобы бесплатно проконсультироваться с профессионалами печного дела, закажите обратный звонок или напишите нам.

Применение

За долговечность кладки отвечает не только качество высокотемпературного клея, но и мастерство укладчика. Если работа проводится самостоятельно, то надо изучить правила применения:

Подготовка поверхности. Все неровности удаляются методом очищения (мастерком, болгаркой). Для лучшей сцепливаемости все швы углубляются до одного сантиметра. Если поверхность имела окрашивание, то оно счищается или производится шпаклевание с сеткой. После работ по выравниванию, плоскость очищается от пылевых нанесений и грунтуется. При этом раствор наносится глубокого проникновения.
Приготовления клея. Если используется сухая смесь, то она насыпается в определенном количестве в емкость. При постоянном помешивании вливается вода. Перемешивание ведется до полного растворения смеси и получения массы консистенцией сметаны. Густота регулируется добавлением воды или сухого вещества. Готовая масса пригодна для использования в течение получаса.
Нанесение термостойкого клея. Для этого используется специальный зубчатый шпатель. Не стоит наносить раствор сразу на большую площадь. Время корректировки плиточного материала 10 минут. Плитка усаживается легким нажатием или пристукиванием. Чтобы плитка не сползала друг к другу, надо применять пластиковые межплиточные крестики.

Работа с герметиком

Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.

Процесс нанесения на металл

Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.

Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:

выдавить средство на место дефекта,
толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции,
нанесенная масса должна полностью покрыть трещину,
сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично),
термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом,
следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:

поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию,
обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена,
приклеить малярный скотч,
заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки,
жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.

Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.

Защитные экраны для отопительных приборов

При соблюдении правил безопасности используются защитные экраны-панели. Это сооружения, изолирующие боковые стенки печей. Чаще всего в качестве защитного экрана применяют кирпич и сталь. В зависимости от формы экраны бывают фронтальными и боковыми. В продаже можно увидеть и такие печки, где экран не нужен, а безопасность в них обеспечивается специальным кожухом, уменьшающим тепловое излучение.

Экраны для каминов это не только защитят вас от открытого огня, но и станут прекрасным дополнением интерьера

Сейчас очень распространены экраны для каминов, которые не только защищают от открытого огня, но и становятся прекрасным аксессуаром, украшением загородного дома или городской квартиры. Материалы для экранов предлагаются разные: стекло, медь, железо, латунь, бронза.

Экран для камина можно сделать своими руками. Металлическая планка, вырезанная по размеру топки, украшается большим количеством цепочек, продающихся свободно в любом магазине. По обеим сторонам топки подвешиваются крючки для закрепления цепей, когда камин не топится.

В этом видео вы узнаете о теплозащите стен:

Изразцы

Изразцы — керамические плитки, предназначенные специально для отделки каминов и печей. На внутренней части имеются специальные бортики с отверстиями для закрепления на поверхности (простые, загнутые, многоячеистые), которые называются румпой.

Изразцы — достаточно тяжелая и толстая термостойкая плитка (вес одной около 2-х кг), поэтому при строительстве делается единый монолитный фундамент. Обычно печь с изразцами складывается усилиями двух человек – печника и облицовщика.

Ранее действовал ГОСТ 3742-47 на размеры изразцов. В настоящий момент он отменен, но продолжает быть ориентиром для производителей.

Изразцы делают из белой глины. Они бывают с рисунком и без, с глазурью, рельефные и гладкие, с различными фасонными деталями типа бордюров, карнизов, решеток, рельефных вставок. В зависимости от нанесения рисунка и цветовой гаммы есть целые школы производителей изразцов. Точность изготовления очень велика (не превышает 1 мм), что определяет отсутствие подгонки изразцов друг к другу.

Преимущества отделки изразцами:

индивидуальность — у каждой печи будет индивидуальный дизайн;
экономия — несмотря на высокую цену изразцовые печи за счет румпы очень долго сохраняют тепло и отдают его равномерно;
об них нельзя обжечься;
не требуют большого ухода;
долгий срок службы материала.

Недостатки:

очень дорогие, так как изготавливается вручную, комплектом, по чертежам;
длительность изготовления — заказывать изразцы нужно за несколько месяцев;
достаточно хрупкие (рекомендуется заказывать минимум по одной лишней плитке каждого вида).

Техника облицовка печи терракотовой плиткой своими руками

Сами этапы выглядят следующим образом:

Этапы облицовки

Есть много техник облицовки плиткой, но мы остановимся на 3-х наиболее удобных и популярных.

Прямыми рядами

Для того, чтобы установить облицовку прямыми рядами, обязательно необходимо качественно выполнить все подготовительные работы и обеспечить нужное количество плитки. Также рекомендуется приобретать клей для плитки, который выдерживает температуру более 200 градусов. Это позволит эксплуатировать печь на протяжении многих лет без необходимости замены облицовки из-за ее трещин.

Сам процесс установки всегда начинается с угла и в первом ряду монтируются угловые элементы. Также стоит учитывать, что если облицовочные работы выполняются до того, как был сделан пол, но нужно оставить небольшой зазор и на него. Также стоит учитывать расширение плитки при нагреве и оставить 5-10 мм между ней и полом, чтобы его компенсировать.
Чтобы закрепить плитку нужно нанести клей на нее. Для этого используется мастерок или зубчатый шпатель и все будет зависеть от удобства работы пользователя инструмента. Толщина слоя клея указывается его производителем и в среднем составляет 1-8 мм.
Нанесение клея
Второй ряд материала монтируется после того, как был окончательно сделан первый. Работы начинаются по аналогичному принципу, то есть с угла. Те элементы, которые укладываются ближе к концу конструкции, можно нарезать предварительно, имея готовый шаблон по предыдущему ряду. Это позволит сэкономить время при укладке.
Также стоит учитывать наличие зазора между плитками и в этом руководствоваться рекомендациями производителя, ведь она должна расширяться при нагревании.
После третьего ряда плитки надо сделать “отдых” для поверхности на пару часов для того, чтобы клей схватился. Далее следует делать перерывы каждые 3 ряда до того момента, пока конструкция не будет закончена. Если плитка узкая, то допускается 6 рядов без перерыва.

Со смещением

Облицовка печей терракотовой плиткой со смещением проводится по такому же принципу, что и предыдущий вариант, но есть несколько важных отличий:

Укладка со смещением

обычно в процессе такой облицовки тратиться больше материала из-за того, что каждый второй ряд приходится обрезать плитку не с одной, а с обеих сторон. Для того, чтобы этого не случилось можно выбрать плитку небольшого размера и точно рассчитать промежутки на швы, хотя на практике это довольно сложно сделать;
обязательно нужно использовать крестики, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между плитками и затем сделать ровные швы;
чем тяжелее будет плитка, тем больше зазоры нужно делать между ее элементами.

По диагонали

При таком типе облицовки первый ряд укладывают прямым. Это позволяет провести выравнивание облицовки относительно пола. Далее есть 2 варианта техники проведения работ:

Выкладываются треугольники своей широкой стороной вниз, а верхние углы в них служат для проверки уровнем;
Укладка ведется полностью по диагонали благодаря натянутой под углом 45 градусов разметки.
Последний ряд по своему виду дублирует первый. В итоге конструкция выглядит гармонично и целостно.

Обшивка из нержавейки

Теплоизоляция печи при помощи обшивки из нержавейки имеет несколько вариантов. По ориентации в пространстве различают фронтальные и боковые экраны. Рекомендуемое расстояние от печи до экрана – от 1 до 5 см. Благодаря таким сооружениям удается добиться снижения интенсивности теплового излучения металлической печи, поскольку внешняя поверхность защитных экранов прогревается до 1000 С. При этом можно сократить расстояние от печи до стены до полуметра. Удобство в установке и наличие специальных ножек, позволяющих надежно закрепить экраны, делает их использование особенно привлекательным.

Радиальные плиты

Радиальные огнеупорные шамотные элементы производятся с разной толщиной, основными значениями являются 30 мм и 50 мм.

У закругленных плит для удобства монтажа по каждому краю имеются пазы, с одной стороны они имеют выпуклую, с другой стороны вогнутую форму. Шамотные радиальные плиты легко устанавливать так, как обычно складывают пазлы.

Интересом заказчиков также пользуются:

специальные угловые элементы, позволяющие качественно оформить угол огнеупорной конструкции;
большие опорные камни в виде плит, на которых можно сконцентрировать нагрузку потолочных щитов.

Угловые шамотные изделия могут иметь строго прямой или закругленный угол, с радиусом закругления 70мм. Для печей и каминов в стиле кантри хорошо подходят огнеупорные блоки с углом, равным 135°.

Опорные шамотные элементы в основном производятся в двух типоразмерах: для внутреннего расположения – 60 мм, для наружного – 30 мм.

Выбор термостойкой краски

Термостойкая краска может наноситься как на металлическую или кирпичную поверхность, так и на подготовительный слой шпатлевки или штукатурки. Использование краски защищает поверхность от коррозии и помогает придать оборудованию эстетичный внешний вид. Краска для печи должна обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при нагревании и остывании, не должно быть изменений в цвете, выгорания, выцветания из-за высоких температур.

Важно! Краски для печей нельзя делать на основе масел, которые при нагреве выделяют токсичные вещества, поэтому смеси изготавливаются на основе акрила, эпоксида, силикона. Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься

Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль)

Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься. Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль).

Известные производители термокрасок, фото

«Тиккурила». Финский производитель, представлена линейка красок различной жаропрочности (до 1000 градусов).

Фото 2. Банка жаропрочной краски чёрного цвета. Производитель — финская компания «Тиккурила».

«Церта». Выпускаются различные виды термостойких антикоррозийных красок и лаков. Выдерживают нагрев до 650 градусов.

Фото 3. Три банки жаропрочной эмали, выдерживающей нагрев до 650 градусов. Производитель «Церта».

«Нью-Тон» выпускается в баллончиках, подходит для обработки металлических частей печи (дверцы, дымоход). Хорошо выдерживает нагрев до 800 градусов.

Фото 4. Два баллончика с жаростойкой краской чёрного и золотистого цвета. Производитель «Нью-Тон».

Слой краски нужно наносить на подготовленную в точном соответствии с инструкцией производителя поверхность, обычно ее очищают от грязи и пыли, обезжиривают. Печь также рекомендуется предварительно прогреть (это поможет просушить поверхность стенок перед покраской).