7 советов по выбору шлакоблока: плюсы, минусы, расчет, производство

Преимущества дома из шлакоблока

Если рассматривать шлакозалитой дом плюсы и минусы его строительства, главные особенности и прочую информацию, то в таком случае в первую очередь нужно отметить преимущества такого строительства.

Предоставляется высокая скорость строительства, благодаря чему можно выполнить работы намного быстрее, чем в случае кирпичной кладки;
Немного большие размеры блоков, благодаря чему для работы требуется меньше строителей;
Материал обладает хорошими показателями теплоизоляции, за счет чего в доме создаются оптимальные микроклиматические условия;
Ну и, конечно, нельзя не отметить предоставление доступной стоимости строительства.

Блиц советы

При самостоятельном изготовлении блоков, следует использовать закрытые помещения, в виде гаражей, пристроек. Здание должно быть оснащено добротной вентиляцией и ровным полом.
Чтобы строительство не затягивалось, стоит следить за геометрией камня. Делать как можно меньше изъянов, полученного продукта. Это достигается полным наполнением виброформы, даже с горкой, которая исчезнет во время вибрации.
Следите за составом раствора, добавки имеют большое значение.
Оконные проёмы и двери не учитываются во время расчёта, так как потери при строительстве занимают до 15%.
При возведении кровли, стоит позаботиться о паро- и гидроизоляции. Это позволит сохранить должный уровень влажности.

Строительство домов из шлакоблоков «под ключ»

Человек, собирающийся строить дом из шлакоблоков, должен понимать, из чего, собственно, складывается стоимость строительства домов из шлакоблоков «под ключ».

Шлакоблок – материал пористый, следовательно, он очень быстро впитывает влагу

Поэтому дом должен хорошо отапливаться и проветриваться, нужно обратить особое внимание на установку систем отопления и вентиляции.. Также большое значение имеет правильно обустроенная кровля

В ней должна обязательно присутствовать паро- и гидроизоляция, которая будет поддерживать в доме необходимый уровень влажности, что значительно продлит срок годности строительных материалов.

Также большое значение имеет правильно обустроенная кровля. В ней должна обязательно присутствовать паро- и гидроизоляция, которая будет поддерживать в доме необходимый уровень влажности, что значительно продлит срок годности строительных материалов.

Фундамент, желательно, строить ленточного типа, из влагостойких и прочных материалов. Более всего для этой цели подойдет кирпич и бетон. Он не только создаст прочную основу, но и убережет стены от проникновения влаги.

Стены ни в коем случае нельзя оставлять без наружной облицовки, чтобы уберечь шлакоблоки от внешней влаги.
Теперь, учитывая все эти требования, вы легко сможете рассчитать цену строительства дома из шлакоблоков.

Этапы строительства домов из шлакоблоков

Строительство любого дома имеет свою технологию. Рассмотрим основные этапы строительства.

Выбор материала. Это, пожалуй, самый важный этап

Шлакоблоки бывают разного качества и разной стоимости, поэтому обращайте внимание на производителя и состав. Как уже указывалось, наполнители могут быть самыми разными, обычно это самые доступные и недорогие материалы

Но не следует покупать стеновые блоки, содержащие в качестве наполнителя золу, она, как и другие отходы горения небезопасна для человека. Самые безопасные для здоровья наполнители – опилки, битый кирпич, камень-ракушечник, щебенка, керамзит. Проверьте прочность блока – если он упадет с высоты полутора метров и при этом не треснет и не разломается, значит, качество хорошее.

Расчет количества материала. Если вы определились с материалом и уже знаете его размеры, теперь можно рассчитать, сколько шлакоблоков покупать. Округляйте всегда с запасом, материал может быть с повреждениями.

Строительство фундамента. Фундамент дома из шлакоблоков должен быть высоким (от 70 сантиметров над уровнем почвы) и прочным, это будет гарантировать отсутствие трещин на стенах и прочность самой конструкции. В выкопанную траншею засыпается смесь песка и гравия высотой 50 сантиметров. Заливается фундамент бетоном из цемента и речного песка в соотношении 1:3, и столько же мелкой щебенки.

Сооружение цоколя. Через неделю, когда фундамент затвердеет, можно начинать строительство цоколя. Для дома из шлакоблоков высота цоколя делается выше, чем для постройки из кирпича в 2-3 раза, т.е. необходимо выложить 6-9 рядов. Низ цоколя после установки изолировать от фундамента, для этого придется приобрести гидроизоляцию.

Кладка стен. Выкладывать стены можно не ранее чем спустя 30 дней после заливки фундамента. Для кладки используется цементный раствор, рекомендуется добавлять в него пластификатор.;

Возведение крыши. Крышу нужно обязательно построить до осени, так как конструкции из шлакоблоков очень боятся сырости.

В конце строительства необходимо покрыть стены минеральной ватой, выполнить внешнюю пароизоляцию и утеплить стены.

Чем хорош дом из шлакоблоков

Главное его достоинство — пожаробезопасность, что в условиях загородного строительства имеет приоритетное значение.
Дому из шлакоблоков не страшен не только ураган или землетрясение, но самый разрушительный торнадо, тем более, если при кладке армировать стены стальными прутьями.
Строение ремонтируется без особых проблем, сохраняет тепло и хорошо защищает от перепадов температур снаружи.
Сам процесс кладки легче, чем из кирпича. Возможно, варьировать толщину стен используя кладку в один блок, полблока, в полтора или два камня.
Процесс кладки из шлакоблоков доступен непрофессионалу.
В настоящее время на рынке услуг есть интересные предложения бесплатных проектов частных домов из шлакоблоков.
Шлакоблок отличный звукоизолятор и материал недоступный биологическому разрушению.
Эксплуатационный срок годности – 100 лет.
Цены на этот вид строительного материала довольно демократичные.

Фото домов из шлакоблока.

Что снижает достоинства шлакоблочного дома?

На выбор материала влияет его наполнитель, так как он отвечает за экологичность. Оптимальным вариантом считается щебень, опилки, ракушечник, керамзит.

Целостность блоков и его идентичность геометрии также важны

Стоит обращать внимание на блоки из разных поддонов

Характеристики камня, которые отвечают за теплопроводность, прочность, морозостойкость, плотность следует проверять до покупки. Например, проверить качество блока можно обыкновенным гвоздём на 15 мм. Если он вручную вошёл в него, стоит задуматься о приобретении такого товара.

На прочность и надёжность оказывает метод изготовления. Если блоки сделаны без вибромашины, указанные характеристики будут понижены.

Такой вид изготовления не подойдёт для строительства жилых помещений.Конечно, при самостоятельном изготовлении, всегда можно урегулировать срок схватывания и добавить для этого нужные компоненты.

От климатических условий зависит толщина кладки. Например, раствор свыше 15 мм снизит теплостойкость стен. Чтобы обычная штукатурка держалась, нужна подготовка. Шлакоблоки не предусмотрены для возведения фундамента и не применяются в качестве конструкционных материалов.

Производство арболита

Производство арболитовых блоков – дело несложное, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так. В воду добавляют все необходимые химические вещества. Щепу тем временем засыпают в смеситель, добавляют к ней воду и недолго перемешивают, потом добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты. Формирование производят в течение 15 минут одним из следующих способов:

ручная формовка без вибрации;
ручная формовка с вибрацией;
изготовление на вибростанке;
изготовление на вибростанке с пригрузом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение щепы в цементе и полное ее покрытие раствором цемента. Вибрацию применяют аккуратно, чтобы достичь равномерного распределения щепы, но не привести к осаждению цементного раствора на дне формы.

Работники

В производственном цехе должны работать 2 человека. Для поддержания процесса не нужны квалифицированные рабочие. Работников достаточно обучить управлению техникой. Люди выполняют роль обслуживающего персонала, поскольку большую часть работы делает оборудование.

Также нужен торговый представитель (водитель), задачи которого – искать клиентов, заключить с ними договора и реализовывать шлакоблоки, организовывать доставку.

Роль старшего менеджера может выполнять сам предприниматель – это снизит постоянные расходы и позволит отслеживать качество работы персонала. В дальнейшем, когда контроль со стороны бизнесмена уже не потребуется, полномочия можно делегировать другому работнику.

Минусы шлакоблока

Высокая гигроскопичность (способность впитывать влагу до 75%). По этой причине фундамент, стены, крыша нуждаются в гидроизоляции, иначе блоки начнут быстро рушиться.
Недостаточная шумоизоляция (47,52,55 дБ).
Стены требуют обязательного утепления с обеих сторон, отделки наружной стороны стены.
Прокладывание труб, кабелей будет проблематичным.
В составе изделий могут быть токсические вещества из-за добавления некачественного доменного шлака из отходов цветного металла.

Технические характеристики шлакоблоков зависят от их вида (стеновые, перегородочные), структуры (монолитные, пустотелые), качества производства. Минусы изделий можно ликвидировать правильным подходом к возведению стен, их утеплению. – выгодный проект. Этот материал позволит сэкономить деньги и возвести теплый и надежный дом. Залог успеха заключается в том, что нужно учитывать особенности материала и минимизировать его минусы.

Набор инструментов для строительства дома

Если вы планируете строить дом своими руками из шлакоблока, не прибегая к услугам профессиональных строителей, то без такого минимального набора инструментов просто не обойтись

Без самого главного строительного инструмента, а именно без кельмы или «мастерка» как его ещё называют в простонародье;
Также очень важным будет наличие бетономешалки. Конечно, можно ограничиться обычной бадьей, но справляться с большими объемами раствора просто не получится;
Во время кладки шлакоблока иногда будут требоваться небольшие кусочки блоков, поэтому без инструмента для распиловки ничего не выйдет – это может быть ножовка, дисковая пила или болгарка с кругом по камню;
Для присаживания в раствор или выравнивания блочин потребуется киянка резиновая или деревянная;
Для равномерного разглаживания раствора по шлакоблоку или при оштукатуривании стен не обойтись без шпателей обычных и зубчатых;
Еще при строительстве потребуются отвесы, каретка и порядовки;
При работе с болгаркой или перфоратором понадобятся очки и респиратор.

Если есть возможность достать строительные леса, то ими следует обзавестись. Они значительно упростят процесс кладки. В противном случае придётся пользоваться стремянками.

Изготовление шлакоблоков своими руками

Недостатки дома

Среди главных негативных сторон, необходимо отметить следующие параметры, которые и отпугивают покупателей:

Присутствуют низкие показатели звукоизоляции, да и имеются определенные сложности в прокладке коммуникационных систем;
Отмечается еще и необходимость в проведении, как внешней, так и внутренней отделки дома, чтобы скрыть непривлекательный внешний вид поверхности;
А также требуется соответствующая защита материала, чтобы он не разрушался под воздействием атмосферных осадков.

Рекомендуем к прочтению

Многообразие стеклянных лестничных ограждений GreenBuilding – быстровозводимые дома Дизайнерские предметы интерьера: секреты гармонии и совершенства Как правильно выбрать СРО для вступления

Минусы керамзитобетона:

Высокая прочность блока, создает трудности в его обработке во время строительства. Для резки керамзита необходимо использовать специальный инструмент. Обычной пилой его не разрежешь. В отличие от газо и пеноблока.
Чтобы закрепить, что либо на такой стене, необходимо использовать дюбеля с пробками или анкерные болты, перед этим просверлив отверстие перфоратором. В отличие от стены из дерева или гипсовых блоков. в которые можно закрутить саморез или вбить гвоздь подручным инструментом. Это с одной стороны минус, с другой стороны плюс к прочности материала.
Высокое водопоглощение требует, отделки фасада влагоустойчивыми материалами, сразу после возведения строения.
Недостаточно высокая паропроницаемость, что требует выполнения хорошей вентиляции. Кирпич по данному показателю превосходит керамзитобетон.
Керамзитобетон, больше подходит для малоэтажного строительства.
Не эстетичный внешний вид, что требует выполнения облицовки фасада здания

Виды керамзитобетонных блоков

Полнотелые. Это блоки которые не содержат внутри пустот. Используются для возведения зданий от двух этажей и выше и для возведения несущих конструкций.
Пустотелые керамзитобетонные блоки или еще их называют рядовые блоки. Используют для одно этажного строительства и межкомнатных перегородок.
Облицовочные керамзитобетонные блоки – имеют декоративной покрытие. Используют что бы сэкономить на отделке фасада. Такие блоки зачастую производят полнотелыми.

Как выбрать керамзитобетонный блок

При строительстве коробки своего дома из керамзитобетона, которая является вместе с фундаментом несущей основой всего дома, очень важно использовать качественные блоки. Важно не столкнутся недобросовестным кустарным производителем который не соблюдает ГОСТовые пропорции материала в блоках или просто не знает их

Не качественные блоки могут быть хрупкими, не досушенными, не имеющие нужную прочность, а значит и долговечность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие параметры:

Правильные размеры блоков. Для наглядности имеет смысл сравнить размеры нескольких блоков в одной партии. Повреждений в виде сколов, трещин и ому подобного быть не должно или они должны быть минимальными.
Структура блока должна быть однородной.
Цвет керамзитобетонного блока, так же может сказать о его качестве. Его нормальный цвет – это серый цвет или цвет асфальта. Если блоки имеют желтизну, белесые разводы или черного цвета крапления, это может свидетельствовать о не соблюдении пропорций составляющих блока, песка цемента воды. А так же о других химических добавках, которых в экологически чистом материале быть не должно.
Вес блока должен быть от 12 до 16 кг . Если вес значительно ниже, это значит что блок недопрессован и имеет пониженную прочность. И наоборот, если блок весит выше нормы, то значит, в нем мало керамзита и он будет очень холодный.
Блоки должны быть сухие.
Имеющийся на углах блоков – облой, это острые выступы сухой цементной смеси, оставшиеся от формовки. Они должны с трудом скалываться пальцами или совсем не скалывается без легкого инструмента. Если облой крепкий, то использовалась качественная цементная смесь. Если он крошится и легко снимается пальцами, до в блоке имеется избыток воды или песка, что отрицательно скажется на прочности блока.
При больших сомнениях в уровне прочности блоков, у официального производителя можно потребовать паспорт качества и свежие протоколы испытаний блоков. У гаражного производителя таких документов конечно не будет.
И еще одна подсказка: для того что бы сэкономить на стоимости блоков, лучше всего их закупить в зимнее время года, когда цена блока минимальна.
Если же Вы планируете приобретать керамзитобетон у частного, кустарного производителя, то целесообразно будет увидеть процесс производства и хранения блоков лично. Так, Вы сможете узнать насколько качественный блок, приобретете.

В наше время достаточно много сертифицированных и добросовестных производителей керамзитобетонных блоков, потому найти качественный материал не составит особо труда. Кроме того, официальному производителю всегда можно будет предъявить претензии, в случае если скрытые недостатки блоков будут выявлены в процессе строительства.

Керамзитобетон по праву является одним из лучших строительных материалов для малоэтажного частного строительства. Его достоинства значительно превосходят недостатки, которые реально устранимы, использованием дополнительных материалов внешней отделки и правильной технологии работы с этим материалом.

Классификация и характеристики керамзитобетонных блоков

Ниже представлены основные разновидности материалов, нашедших успешное применение в частном строительстве.

Блок стандартный

Четырехщелевые керамзитобетонные блоки самый востребованный материал, который широко используется в частном строительстве. По объему один блок равен 4 кирпичам, что уменьшает давление на фундамент и увеличивает скорость кладки.

Технические параметры:

ГОСТ размеры – 390х190х188;
М50 – марка прочности;
вес – 13.5 кг;
средняя плотность – 1050 кг/м³;
морозостойкость F100;
пропарочная сушка;
размер керамзита – 5.0-10.00 мм.

Подобными параметрами отличаются утолщенные блоки. Это разновидность четырехщелевого модуля, но с другой толщиной внутренних стенок (+1 см). Марка по прочности М75, масса – 15 кг.

Полнотелый

Модули используются для строительства объектов нежилого и жилого назначения. По сравнению с пустотными аналогами, материал отличается более высокой прочностью, что эффективно в высотном и высоконагруженном строительстве, при возведении несущих стен, фундаментов. На готовой конструкции легко фиксируются все типы крепежей.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков полнотелых:

размер по ГОСТ – 390х190х188;
пропарочная сушка;
средняя плотность – 1500 кг/м³;
вес -20.00 кг;
фракция заполнителя – 5.00-10.00 мм;
морозостойкость F50;
марка прочности М100.

Двухпустотные

Структура модулей с толщиной 9.0 и 12.0 см содержит две несквозные пустоты, что улучшает его теплоизоляционные характеристики

Это облегченные модули, которые могут использоваться везде, где не требуется высокая прочность материала. Он эффективен при возведении небольших пристроек хозяйственного назначения, гаражей, погребов и прочих слабонагруженных строений.

Двухпустотные керамзитобетонные блоки, технические характеристики:

размеры по ГОСТ – 390х190х188;
пропарочная сушка;
вес – 12 кг;
фракция керамзита – 5.00-10.00 мм;
марка прочности М35;
средняя плотность – 1050 кг/м³;
морозостойкость F35.

Перегородочный

Материал эффективен при утеплении гаражных боксов, зданий и возведении облегченных стен. Готовый модуль позволяет быстро возвести перегородочную конструкцию, без которой не обходится ни одна постройка. Материал «дышит» и изолирует шум.

Перегородочные керамзитобетонные блоки, размеры (ГОСТ) и технические характеристики:

размеры по ГОСТ 390х90х188;
пропарочная сушка;
вес 6.5 кг;
фракция керамзита 5.00-10.00 мм;
марка прочности М35;
средняя плотность 1050 кг/м³;
морозостойкость F50.

По ГОСТу размер перегородочных блоков может быть иным – 390х120х188 мм. Вес готового модуля составляет 9.3 кг, марочная прочность соответствует М50. Материал эффективен при строительстве небольших строений по типу сарай, дачный туалет, применяется в качестве облицовочного материала и основы межкомнатных перегородок.

Вентиляционные

Структура модуля содержит две сквозные пустоты. Материал используется для возведения заборных столбов, вентканалов, дымоходов, несъемной опалубки, перегородок, в которых прокладываются коммуникационные каналы.

Вентиляционные керамзитные блоки своими путотами позволяют сэкономить на прокладке специальных трасс

Вентиляционные керамзитобетонные блоки, технические характеристики, размеры:

размер по ГОСТ – 390х190х188;
пропарочная сушка;
вес 11.00 кг;
сквозное отверстие – 15.0х13.0 см;
прочность М35;
фракция заполнителя 5.00-10.00 мм;
морозостойкость F50.

В продаже представлены блоки с размерами 30х20х20 см, что позволяет возводить стены 30 см. по сути, это стандартный модуль, но укороченный на 10 см. Подобные размеры можно считать оптимальными не только для строительства стен указанной толщины, но для создания армопояса при монтаже перекрытий.

№6. Крупные производители шлакоблоков в России

Гарантия качества шлакоблока и безопасности дома, возведенного из него, — имя производителя. Ни для кого не секрет, что отдавать предпочтение лучше проверенным крупным компаниям, и именно на них мы остановимся:

«Стройиндустрия» — завод, основанный в Челябинске в 2000 году, производит массу строительных материалов, в т.ч. шлакоблоки стандартных размеров и в ассортименте цветов;
«Модерн Стоун» — еще одна челябинская компания. Производит стандартный и перегородочный блок (толщиной 120 и 90 мм) разной пустотности;
«Стройкомплект Плюс» — ставропольское предприятие, которое производит шлакоблок и занимается реализацией широкого спектра стройматериалов. Производит стеновые и перегородочные шлакоблоки разной степени пустотности;
«Блок Эксперт» выпускает шлакоблоки в Екатеринбурге и доставляет во многие регионы страны. Единственный минус – выпускаются блоки только М75 по прочности и с пустотами внутри.

Купить или сделать самому?

Изготовить шлакоблоки можно и самостоятельно, и в промышленных условиях. Для первого случая не обойтись без виброформовочной машины или вибростола, так как технологическим условием получения шлакоблока является метод вибропрессования

. Такое «домашнее» производство имеет смысл при наличии навыков и небольшого объёма строительства: частного дома, гаража, хозяйственных построек.

Покупка готового строительного материала ненамного увеличит стоимость постройки, но позволит сделать выбор сообразно цели поставленной проектом, климатическим условиям, авторитету производителя, экологичности состава, типу и размерам блока, цвету.

При больших объёмах строительства это позволит избежать нерентабельных затрат физического труда.

№6. Крупные производители шлакоблоков в России

«Стройиндустрия» — завод, основанный в Челябинске в 2000 году, производит массу строительных материалов, в т.ч. шлакоблоки стандартных размеров и в ассортименте цветов;
«Модерн Стоун» — еще одна челябинская компания. Производит стандартный и перегородочный блок (толщиной 120 и 90 мм) разной пустотности;
«Стройкомплект Плюс» — ставропольское предприятие, которое производит шлакоблок и занимается реализацией широкого спектра стройматериалов. Производит стеновые и перегородочные шлакоблоки разной степени пустотности;
«Блок Эксперт» выпускает шлакоблоки в Екатеринбурге и доставляет во многие регионы страны. Единственный минус – выпускаются блоки только М75 по прочности и с пустотами внутри.

Дома из шлакоблоков

Готовитесь к строительству дома? Выбираете материал? Обратите свое внимание на шлакоблоки. О плюсах и минусах этого материала, особенностях его использования читайте ниже

Как и у любого другого строительного материала, у шлакоблоков есть свои плюсы и минусы. Это факт. Но как избежать неприятностей в будущем, если вы выбрали именно этот материал? Возможно, еще не поздно пересмотреть свое мнение о шлакоблоках? Предусматривая заранее все недостатки и все достоинства такого строительного материала, вы убережете себя от возможных проблем в дальнейшем.

Шлакоблоки на сегодняшний день – универсальный материал и применяется практически во всех областях строительства.

Дополнительные свойства

Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
Надежность, прочность строений.
Долговечность.
Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов

Перечислим такие группы:

Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков. Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот

Плотность, кг/м3	Пустотность, %	Масса, кг	Вид блока
750	40	10,5	двухпустотный
1000	40	14	двухпустотный
800	35	11	четырехпустотный
1000	35	14	четырехпустотный
800	30	11,5	семищелевой
1000	20	14	двухпустотный
1200	17	полнотельный
1400	19,5	полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м3. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м3. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м3. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя — составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

№1. Шлакоблок: особенности производства

Шлакобетон относится к категории легкобетонных блоков. Впервые о таком материале стало известно в начале XX века, когда Николай II строил гараж в Зимнем дворце. Шлакоблок тогда, правда, изготовляли на основе отхода сжигания угля – шлака, отсюда и название. С тех пор технология производства несколько изменилась, а долговечность первых построек из шлакоблока обеспечила материалу достаточную популярность.

Сегодня шлакоблок изготавливают на основе цемента и песка, может добавляться глина, известь или гипс, а также различные пластифицирующие добавки. Наполнителем служит уже не шлак, а щебень, гранитный отсев, керамзит, бой кирпича, перлит, стеклобой и опилки. В плане экологичности и безвредности для здоровья лучшими наполнителями являются керамзит, опилки, щебень и ракушечник. Производство осуществляется на виброформовочном оборудовании.

Если в 70-х годах, когда шлакоблок начал активно использоваться в строительстве, из него возводили гаражи, сараи и прочие хозяйственные и подсобные помещения, то сегодня достоинства недорогого материала позволяют использовать его для возведения домов и даже промышленных построек.