Фиброцементные панели для наружной отделки дома [выбор 2019]

Производители и цены

Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.

Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей: «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.

Среди российских производителей лидирующие позиции занимают «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.

Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное

Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей

Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.

Далее предложена сравнительная таблица самых популярных производителей и цен на их продукцию.

Фирма	Страна	Специфики	Цена (в руб.) за 1 кв. м
Cedral	Бельгия	Имитация под древесину. Бетон мощной прочности. Очень точное изображение волокон.	Минимум 1000
Kmew	Япония	Используются нанотехнологии. Панели имеют фотокерамическое покрытие.	1000-2580
LTM	Финляндия-Россия	Богатейший выбор: массивные плиты для высотных построек, версии с самоочищающимся покрытием,	1100-2850
Латонит	Россия	Высокая экологическая безопасность. Производство панелей проходит по технологии без применения асбеста.	300-705
Роспан	Россия	Продукция производится с учётом определённых климатических специфик. Она обладает превосходной изоляцией от шумов.	Минимум 480

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей.

Можно отметить, чтовыбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:

Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру.

Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное.

Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.

Технология производства

Производство цементного сайдинга Вначале подготавливают сырье. Песок измельчают, обрабатывают цемент, выбирают вид волокон. Компоненты смешивают в больших емкостях, добавляют воду.

Следующие этапы производства:

Фиброцементый раствор формируют в виде напластованной заготовки, подсушивают, раскраивают на отдельные панели равного размера. Их складывают в штабеля для последующего использования.
Прессованием удаляют из тела полуфабриката остаточную влагу, уплотняют, упрочняют материал. Используют давление в 65 атм. Для гладких панелей применяют стандартное прессование, а фактурную поверхность делают методом продавливания (экструзии) для придания формы доски и текстуры.
Стадия предварительного схватывания занимает 6 – 8 часов, панели находятся в тепловлажностных камерах.

Окончательная обработка проходит в автоклавах, где под паром в +175°С и давлением в 10 атм изделия затвердевают. После этого контролеры выявляют брак, делают технические замеры для определения недопустимых отклонений качества и размеров.

Изготовление своими руками

Для изготовления панелей выбирают подходящие формы. Деревянные доски, панели ДСП не подойдут, т. к. будут впитывать воду из раствора. Это приведет к снижению прочности, т. к. цемент будет твердеть в ненормативной среде. Хорошо использовать пластиковые формы, а если их нет, то подойдут ОСБ плиты, которые пропитаны воском в процессе производства, и не втягивают воду.

Правила изготовления:

Перед заливкой пластин предусматривают крепежные элементы, размеры, для чего делают подставки внутри опалубки и устанавливают штыри, так делают, чтобы впоследствии уменьшить количество сверлений в цементной доске.
Готовят цементно-песчаный раствор концентрации 1:4 (цемент, песок, соответственно) и целлюлозные волокна.
Перемешивают волокно с раствором, массу выливают в форму, и оставляют схватываться на несколько дней.

Целлюлозу можно приобрести в строительных магазинах, заказать на сайте в интернете. Для раствора лучше брать цемент М400, карьерный песок. После заливки поверхность плиты нужно застелить целлофаном.

Известные марки фиброцементных плит

Видео описание

В настоящее время на отечественном рынке такую продукцию предлагает большое количество компаний-производителей. Самыми зарекомендовавшими себя среди них являются:

Как нужно хранить и резать материал

Доставка плит происходит на специальных паллетах. В том случае, когда разгрузка выполнялась механическим способом, то панели для хранения оставляют на паллетах. Если материал разгружался вручную, тогда хранить его необходимо на специально установленных брусках, которые располагают друг от друга на расстоянии 40 см. Когда хранение осуществляется под открытым небом, плиты накрывают брезентом, чтобы на них не попадала грязь и вода.

Распиловку выполняют с помощью болгарки или циркулярной пилы. Плиту улаживают таким образом, чтобы лицевая сторона смотрела вверх, после ее надежно фиксируют. Если доска будет болтаться, тогда распил получится неровным. Для разрезки панелей также можно применить электролобзик. Здесь необходимо применить пилку из твердого сплава

Очень важно, чтобы функция маятника была отключена. При таком распиле панель кладут так, чтобы ее лицевая сторона была направлена вниз

Резка фиброцементной плитыИсточник chrome-effect.ru

Видео описание

Монтаж фиброцементных плит выполняются в несколько технологических этапов:

https://youtube.com/watch?v=oPcjklVM2Gk

Что следует учесть при обустройстве каркаса

К созданию каркаса нужно подходить ответственно. Существуют определенные требования, которые необходимо учитывать. Для каркаса применяют профили из качественного алюминия. Обустраивают его по типу обрешетки. Основу, на которую будет монтироваться каркас, необходимо хорошо закрепить к стене, это делается при применении кронштейнов. Расстояние между ними по горизонтали должно составлять 60 см, а по вертикали 100 см. В случае если требуется выполнить дополнительное утепление, тогда утеплительный материал кладут между профилями каркаса.

Очень важно проверить качество крепления каждого элемента. Материал для каркаса выбирают в зависимости от толщины плит

Если они обладают незначительной толщиной, тогда можно для обустройства обрешетки использовать бруски из дерева. Если плиты имеют большой вес, в этом случае потребуется использовать металлический каркас.

Монтаж каркаса перед установкой фиброцементных панелейИсточник kmv-stroitel.ru

Этапы монтажа плит

Прежде чем приступить к работам по облицовке фасада, определяют количество и величину неровностей на стене. Для этого выполняется геодезическая съемка, потом поверхность стен размечают и выполняют монтаж маяков;
Согласно маякам происходит монтаж кронштейнов на анкеры или дюбели. Шаг крепления по горизонтали составляет 1000 мм, а по вертикали 600 мм. Длина зависит от толщины укладываемой на стены теплоизоляции;
Фиксируется утеплитель. Здесь можно применить теплоизоляционные плиты или минвату. Толщина утеплительного слоя должна быть от 10 до 15 мм. Далее монтируется паропроницаемая мембрана;
На этом этапе выполняется монтаж профилей и направляющих. Стальные профили имеют П-образную форму, горизонтальные — Г-образную форму, а в качестве вертикальных промежуточных применяют Z-образные. Их фиксация производится перпендикулярно друг другу, это позволяет придать конструкции нужную жесткость. Для того чтобы закрепить профиль на кронштейны, используют заклепки или саморезы. Как только металлическая подсистема будет установлена, производится монтаж фиброцементных панелей.

Схема монтажа фиброцементных панелейИсточник alterfasad.by

Установка плит вокруг дверей и окон

Чтобы облицевать места вокруг дверей и окон, потребуется обустроить дополнительный каркас, который будет со всех сторон обрамлять конструкцию. Для его создания потребуется профиль из металла. Установка производится с помощью саморезов. Для стыковки потребуется края отдельных плит обрезать. Обрезка выполняется под углом в 45 градусов. В конце монтажа в местах, где были выполнены стыковки, необходимо пройтись герметиком. Также для обустройства дверных и оконных проемов можно применить декоративный профиль. Его фиксация выполняется непосредственно к коробке окон и дверей, потом в пазы монтируются сами плиты.

Установка фиброцементных панелей не представляет больших сложностей, однако, здесь требуется знать о всех тонкостях и технологических нюансах монтажа, без этого облицовка не будет качественной и прослужит совсем недолго. Чтобы не переделывать работу дважды, лучше сразу найти квалифицированных монтажников, которые грамотно и быстро произведут все работы.

Достоинства и недостатки использования

После того, как мы ознакомились с составом фиброцементных плит и их техническими характеристиками, можно выделить явные преимущества их использования:

Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
Облицовка получается морозостойкой;
Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
Повышенная влагостойкость;
Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам можно отнести:

Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

Покраска фиброцементных плит

При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.

При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:

На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
Плиты должны быть абсолютно сухими.

Технология окраски фибропанелей

Применяется разведённые фиксатор флюат. Для его нанесения на лицевую плоскость плиты используется валик или кисть. Вещество впитывается примерно 15-20 минут. Далее плиты хранятся сутки в помещении с парамтерами +18-24 градуса и 50-60% (влажность).

Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.

Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.

Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.

Можно работать и по таким технологиям:

RP – “сниженное давление”,.
HVLP – “значительный объем, пониженное давление”.
Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.

Сушка плиты после окраски

После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.

После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.

На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.

Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.

Варианты фасадных панелей

Панели для фасада дома классифицируются по нескольким характеристикам:

по форме – прямоугольные, узкие вытянутые панели или среднегабаритный модуль;
по фактуре – под камень, кирпич, дерево, под покраску;
по наличию теплоизоляции – с утеплителем или без такового;
по способу крепежа – панели с замковым механизмом или не требующие фиксации друг с другом;
по материалу – композит, полимеры, металл, стекло.

Металлические

Они могут быть изготовлены из алюминия или оцинкованной нержавеющей стали с полимерным покрытием. Они не подвержены коррозии, не боятся влаги, не горят, легки в установке. Главный минус – это отсутствие теплоизоляционных способностей, а также подверженность деформированию.

Металлический сайдинг под дерево Источник 2gis.ru

Полимерные

Полимерные, или ПВХ-панели – самый дешевый и популярный вариант отделки фасада. Они имеют большой ассортимент цветов, а также выпускаются в вариантах, имитирующих природные материалы. Пластиковые панели для отделки дома очень легки и просты в установке, кроме того, обладают длительным сроком годности.

Монтаж – правила укладки и последовательность действий

Укладывать фиброцементные плиты нужно после того, как будет произведен каркас:

Для этого на поверхность несущих стен крепится металлический кронштейн с помощью строительных саморезов. Шаговая дистанция между направляющими должна составлять в среднем 60 см.
Горизонтальные профильные конструкции, крепятся прямо на кронштейн заклепками или теми же саморезами.
После укладывается теплоизолятор, сверху слоя гидроизоляции.
Потом укладывается ветрозащитный слой (пленка).
Фиброцементную плиту фиксируют дюбелями прямо на каркас.

Стена, подготовленная под облицовку фиброплитой Источник besteel.ru

Фиброцементные панели – преимущества

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE
Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

Отделка дома фиброцементными панелями
Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей
Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

Фиброцементные плиты

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Отделка фасада по бескаркасной технологии

Собрать обшивку можно и без каркаса. Допускается такое решение при абсолютной ровности стен. Используются 2 технологии.

Безклеевая – в этом случае панели фиксируют на стену саморезами. При большой прочности стен отверстия под саморезы приходится высверливать. Обязательный элемент – стартовая планка, так как нижний ряд облицовки должен во что-то упираться. При желании фасад можно утеплить. Тогда панели фиксируют на тарельчатые дюбели с плоской головкой.
Клеевая – стартовая планка тоже уставляется. На внутреннюю сторону панели наносят специальный клеевой состав и приклеивают сайдинг к стене. Нижний ряд отделки садят на монтажную пену.

Ведущие производители

Популярность фиброцементных плит привела к тому, что производителей этой продукции можно найти во всех частях света. В качестве примера можно привести продукцию японской компании Nichiha. Характерной особенностью плит, произведенных этой компанией, является их способность к самоочищению. В качестве сырья применяют – слюду, кварц и деревянную фибру. В качестве покрытия используют акриловую краску, обладающую водоотталкивающими свойствами. Для повышения этого свойства краску наносят в шесть слоев и применяют специальный состав.

Толщина плит, производимой на фабриках компании Nichiha, колеблется от 14 до 35 мм. Длина готового изделия лежит в диапазоне от 1,8 до 3,030 м. Ширина, выпускаемых плит колеблется от половины до одного метра.

Работать с панелями этого производителя довольно просто, лист с размерами 455 х 3030 х 14 мм весит всего двадцать два килограмма.

Изделия фирмы Nichiha отличаются от прочих тем, что выдерживают до 300 циклов заморозки, при этом сохраняя свои эксплуатационные свойства.

Технология монтажа фиброцементных фасадных панелей

Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:

Разметка. На этом этапе оценивается состояние стен, проверяется горизонтальный и вертикальный уровень стен и наносится разметка будущего опорного каркаса. Расстояние между двумя соседними профилями подсистемы не должно превышать 600 мм.
Установка несущих кронштейнов. С помощью дюбелей к стене крепятся несущие кронштейны. При их монтаже следует учитывать особенности конструкции подсистемы и толщину утеплительных матов.
Укладка теплоизоляционного слоя и гидроизоляционной пленки. Минеральные плиты укладываются непосредственно к стене и закрепляются дюбель-зонтами.
Монтаж несущего каркаса из металлического профиля

На этом этапе особое внимание следует уделить точности установки несущей системы, поскольку от этого будет зависеть качество монтажа самих фиброцементных панелей.
Крепление облицовочных плит. В зависимости от толщины материала, могут использоваться либо саморезы, либо специальные клипсы-кляймера

В некоторых случаях допускается использование вытяжных заклепок.
Заделка швов. По окончанию монтажа, нестандартные стыки следует обработать влагостойким герметиком.

Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов. Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

Использование фиброцементных панелей для облицовки частного дома является одним из самых экономичных вариантов.
Эксплуатационные свойства материала обеспечивают высокую прочность облицовки, устойчивость к различным атмосферным явлениям и образованию грибковых колоний, соответствие всем требованиям пожарной безопасности.
Простота монтажа и доступность материала позволяет производить монтажные работы самостоятельно, что позволяет экономить значительные средства.
Облицовка фиброцементными панелями придает постройке привлекательный внешний вид, подчеркивает ее индивидуальность и стиль, а устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет на долго сохранить это впечатление.

На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель

Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:

Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
Снять все подоконники, трубы, отливы;
Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Альтернатива – есть!

Если вы не хотите в процессе работы дышать вредными веществами или переплачивать за облицовку, отделать фасад можно виниловым или акриловым сайдингом. Он обладает практически всеми теми же преимуществами, что и фиброцементные панели:

не поддерживает горение;
влагоустойчив;
не подвержен заражению грибками и вредителями;
устойчив к перепадам температур;
может монтироваться и в летний зной, и зимой при отрицательной температуре;
выдерживает температуру от –65°С (например, виниловый сайдинг «Аляска» от «Альта-Профиль») до +80°С (акриловый сайдинг «Канада Плюс» от «Альта-Профиль»);
устойчив к УФ-излучению, не выцветает на солнце (акриловый сайдинг не изменяет цвет в течение всего срока эксплуатации);
можно выбрать панели на любой вкус: сайдинг, имитирующий деревянные фасады, или фасадные панели под камень, кирпич и плитку.

Кроме того, пластиковый сайдинг более чем в 10 раз легче, чем фиброцементный, поэтому его легче транспортировать и устанавливать.

Ниже приведена сравнительная таблица характеристик фиброцеметного и пластикового (винилового и акрилового) сайдинга.

Характеристика	Фиброцементный сайдинг	Пластиковый сайдинг
Тип фасада	Вентилируемый фасад	Вентилируемый фасад
Максимальный температурный диапазон	-50… +80 °С	-65… +80 °С
Прочность	Очень прочный и жесткий материал.	Менее жесткий, чем фиброцементный сайдинг, но достаточно надежный и прочный.
Устойчивость к влаге, перепадам температур, заражению грибками	Устойчив	Устойчив
Вес	Довольно тяжелый. В среднем, одна панель весит 11-12 кг.	Более, чем в 10 раз легче.
Цветостойкость	Высокая цветостойкость, не выцветает на солнце.	Акриловый сайдинг устойчив к выцветанию благодаря технологии покраски Cool Colour.
Монтаж	Довольно простой, но требует тщательного изучения инструкций. Для монтажа нужны помощники, но лучше обратиться к специалистам. Во время резки панелей нужно использовать защитные средства, чтобы пыль не попала в легкие.	Можно монтировать самостоятельно. В процессе монтажа и эксплуатации не выделяет вредных веществ (при условии наличия соответствующих сертификатов у производителя).
Комплектующие	У некоторых производителей нет всех необходимых комплектующих. В таких случаях приходится обходиться подручными средствами.	Можно приобрести полный комплект материалов для отделки фасада у одного производителя.
Уход в процессе эксплуатации	Не требует специального ухода.	Не требует специального ухода.

Кроме того, отделка фасада пластиковым сайдингом обойдется в несколько раз дешевле, чем фиброцементным. А если использовать вспененный сайдинг (например, “Альта-Борд” от компании “Альта-Профиль”), внешне дома будут практически неотличимы.